Těsnění stíněné spirálové trubky

Těsnění stínící spirálové trubky je vyrobeno z vysoce elastické pocínované beryliové mědi, poniklované beryliové mědi, nerezové oceli a dalších materiálů. Tato jedinečná struktura mu dává vynikající účinek stínění elektromagnetických vln. Dokáže účinně blokovat rušení vnějších elektromagnetických vln a zajistit normální provoz zařízení ve složitém elektromagnetickém prostředí.

Referenční diagram velikosti spirálové trubky I. Instaluje se do standardní drážky pro O-kroužek II. Instalujte do rybinové drážky

Můžeme přizpůsobit šířku, tloušťku a vnější průměr surovin z beryliové mědi/nerezové oceli podle vašich potřeb. Toto těsnění je instalováno v drážce. Konkrétní způsob instalace je znázorněn na obrázku. Standardní specifikace produktu jsou uvedeny v tabulce parametrů spirálových trubek z beryliové mědi:

K výrobě spirálové trubice můžeme použít i nerezovou ocel. Číslo dílu viz níže.

1. Klasifikace produktu

Stínící těsnění spirálových trubic se dělí na těsnění spirálových trubek z beryliové mědi a stínicí těsnění spirálových trubek z nerezové oceli podle různých materiálů.

Spirálové trubice z beryliové mědi jsou vysoce výkonné elektromagnetické stínící podložky. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu beryllium mědi, mají vynikající elasticitu a odolnost vůči trvalé deformaci tlakem.

Po stlačení vnější silou se mohou rychle vrátit do původního tvaru a mohou se přizpůsobit mezerám různých tvarů a velikostí, aby zajistily dobrý kontakt a stínící účinky; povrch spirálové trubice je pocínován nebo poniklován, aby se dále zlepšila její vodivost a stínění, a podložky potažené okrajem mají silné

odolnost proti elektrochemické korozi ve vlhkém a solném prostředí.

Stínící těsnění spirálových trubek z nerezové oceli jsou stínicí pásy spirálových trubek vyrobené z nerezové oceli.

Nerezové spirálové trubky mají vynikající elasticitu a odolnost proti tlaku a mohou dosáhnout významných podpůrných a zatahovacích funkcí. Mohou být instalovány na desky libovolné tloušťky bez dodatečné podpory. Kromě toho mohou spirálové trubice z nerezové oceli také poskytovat vynikající stínění pro ochranu elektronických zařízení před elektromagnetickým rušením.

Představit

Těsnění stíněné spirálové trubky je vyrobeno z vysoce elastické pocínované beryliové mědi, poniklované beryliové mědi, nerezové oceli a dalších materiálů. Tato jedinečná struktura mu dává vynikající účinek stínění elektromagnetických vln. Dokáže účinně blokovat rušení vnějších elektromagnetických vln a zajistit normální provoz zařízení ve složitém elektromagnetickém prostředí. Bez ohledu na to, zda se jedná o vysokofrekvenční nebo nízkofrekvenční elektromagnetické vlny, může být účinně stíněna a poskytuje spolehlivou ochranu pro zařízení, která vyžadují vysoký výkon stínění elektromagnetických vln.

Hlavní funkce stíněných spirálových těsnění

Elektromagnetické stínění: Nejdůležitější funkcí je elektromagnetické stínění. Prostřednictvím struktury kovové spirálové trubice může účinně izolovat vnější nebo vnitřní elektromagnetické rušení, chránit elektronické zařízení před rušením elektromagnetického záření a zajistit normální provoz zařízení.

Snížení úniku elektromagnetického záření: Při použití v potrubním systému pro přenos signálů nebo proudů může stíněné těsnění spirálové trubky zabránit úniku elektromagnetického záření signálů nebo proudů, čímž se zabrání rušení okolního prostředí nebo zařízení.

Zlepšení elektromagnetické kompatibility (EMC): Používá se pro průmyslová zařízení, komunikační zařízení, lékařská zařízení a další oblasti, aby bylo zajištěno, že zařízení vyhovuje normám EMC (elektromagnetická kompatibilita) a splňuje právní a bezpečnostní předpisy.

Strukturální ochrana a trvanlivost: Těsnění spirálových trubek mohou také poskytovat fyzickou ochranu, aby se zabránilo poškození zařízení třením, kolizí nebo jiným fyzickým poškozením, a zvyšují odolnost trubek nebo zařízení.

Konstrukce a materiály stíněných spirálových těsnění

Struktura těsnění stíněných spirálových trubek obvykle zahrnuje dvě části:

Vrstva drátěného pletiva: Drátěné pletivo je tkané z vysoce vodivých kovů (jako je nerezová ocel, měď, hliník atd.) a je zodpovědné za zajištění elektromagnetického stínění. Těsnost a materiál drátěného pletiva určují jeho stínící účinnost.

Elastomer nebo ochranná vrstva: Vnitřní a vnější povrchy spirálové trubky mají obecně vrstvu elastomeru (jako je pryž, silikon atd.) nebo ochrannou vrstvu, která hraje roli hlavně v hydroizolaci, odolnosti proti korozi a odolnosti proti nárazům. Elastomerové materiály mohou také poskytnout určitý tlumicí účinek a zvýšit životnost těsnění.

Stíněná spirálová těsnění jsou vysoce výkonná elektromagnetická stínící těsnění. Tento materiál stínícího těsnění je ideálním stínícím materiálem pro vojenské a letecké projekty, stejně jako pro některá civilní elektronická zařízení, která vyžadují účinné stínění a těsnění, a lze jej široce použít při problémech stínění, které jiná těsnění nemohou vyřešit. Účinnost stínění tohoto těsnění je 86dB až 165 dB.

Nerezové spirálové trubky jsou také vysoce výkonná elektromagnetická stínící těsnění. Tento produkt je velmi vhodný pro civilní aplikace a vyhovuje evropské směrnici 83528. Tato těsnění mohou poskytnout kvalitu stínění více než 95 dB při 1 GHz.

Naše společnost poskytuje profesionální služby přizpůsobení těsnění spirálových trubek stínění s cílem poskytnout zákazníkům v různých průmyslových odvětvích účinná řešení elektromagnetického stínění a ochrany. Prostřednictvím služeb přizpůsobení můžeme navrhnout a vyrobit stínící spirálová těsnění trubek, která splňují jejich speciální aplikační prostředí podle specifických potřeb zákazníků a zajišťují, že výkon, velikost a použitelnost produktů jsou dokonale přizpůsobeny tak, aby zákazníkům pomohly vypořádat se se složitým elektromagnetickým rušením ( problémy s EMI).

Oblasti použití

Elektronická zařízení: V komunikačních, lékařských, spotřební elektronice a dalších zařízeních se stíněná spirálová těsnění široce používají k ochraně citlivých součástí před elektromagnetickým rušením.

Automobilový průmysl: V elektronických systémech namontovaných ve vozidlech se často používají stíněná těsnění se spirálovými trubicemi ke stínění senzorů, kabelů a konektorů, aby se zabránilo elektromagnetickému rušení ovlivňovat elektronický řídicí systém automobilu, zejména normální provoz autonomního řízení a inteligentních systémů.

Letectví a kosmonautika: V prostředích s vysokou poptávkou, jako jsou kosmické lodě a satelitní komunikace, lze stíněná těsnění se spirálovými trubicemi použít pro elektromagnetické stínění kabelů, potrubí, přístrojů a zařízení, aby byla zajištěna spolehlivost zařízení a stabilita komunikace.

Průmyslové aplikace: V průmyslovém řízení, zařízení na výrobu energie, transformátorech a dalších zařízeních lze použít stíněná těsnění se spirálovými trubicemi ke snížení elektromagnetického rušení mezi zařízeními a ke zlepšení stability elektrických systémů.

Vojenská a bezpečnostní zařízení: Ve vojenském komunikačním zařízení, radarových systémech, družicové komunikaci a dalších oborech se používají stíněná těsnění se spirálovými trubicemi pro zlepšení odolnosti zařízení proti rušení a zajištění bezpečného přenosu důležitých signálů.

Výkonové výhody

Stíněná těsnění spirálových trubek mají vynikající vodivost a stínící vlastnosti;

Stíněná těsnění spirálových trubek mají vynikající odolnost proti korozi po galvanickém pokovování; Materiálové vlastnosti spirálových trubek z beryliové mědi mohou dosáhnout lepšího přenosu tepla a chladicích schopností;

Stíněná těsnění spirálové trubky mohou poskytovat vysokou elasticitu a nízkou relaxaci podle výkonu pružiny; Spirálové trubky z nerezové oceli mají vynikající odolnost proti korozi a opotřebení a jejich životnost je dlouhá, což snižuje náklady na údržbu a výměnu;

Spirálové trubky z nerezové oceli si stále udržují dobré mechanické vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou a jsou vhodné pro výměnu tepla a další pole;

Nerezové spirálové trubky se snadno čistí a jsou vhodné pro použití v potravinářském a lékařském průmyslu;

Přidání PVC a dalších vnitřních jader do spirálové trubky může změnit různé kompresní síly;

Všechny produkty (včetně galvanického pokovování) splňují normy SGS, ROHS, REACH, ekologické a další normy.

Výrobní proces stíněného těsnění spirálové trubky

Technické parametry produktu

Suroviny:

Spirálová trubice: pocínovaná měď Berryllium (bez olova) nebo spirálová trubice

Jádro trubky: PVC tvrdost 80.

Účinnost stínění:

Kvalita stínění: Ve frekvenčním pásmu 1MHz-1GHz přesahuje účinnost stínění 80dB (80dB-160dB). (Jak je znázorněno na obrázku níže)

Poznámka:

1. Standardní těsnění spirálové trubky z pocínované beryliové mědi;

2. Středně elastické těsnění spirálové trubky z pocínované beryliové mědi;

3. Těsnění spirálové trubky z pocínované beryliové mědi s nízkou elastickou silou.

Pružná síla stlačení

Stínící těsnění spirálových trubek z beryliové mědi se dělí na dvě následující různé kompresní elastické síly. Ideální komprese je 25 % průměru spirálové trubky. Protože tlak souvisí s tloušťkou suroviny beryliové mědi, je přibližná hodnota pružné síly vyznačena v tabulce níže:

Dodávka, doprava a obsluha

Kapacita rychlého dodání

1. Normální hromadné Dodací lhůta: méně než 3 dny;

2. Maximální doba pro speciální produkty: méně než 7 dní.

3. Normální dodací lhůta bezplatného vzorku: méně než 2 dny.

4. Dodací lhůta pro speciální produkty: méně než 7 dní.

5.Doba dokončení ruční výroby vzorků: méně než 7 dní

Spolehlivé zajištění kvality

Doba zpětné vazby pro stížnosti zákazníků na kvalitu: méně než 1 hodina.

Doba výměny zboží: méně než 1 den.

poskytování celé řady zpráv o kontrole kvality k zajištění kvality a spolehlivosti našeho produktu.,

Q1: Co je těsnění se spirálovou trubicí?

A1: Těsnění stínící spirálové trubky je ochranná součást používaná pro elektromagnetické stínění, obvykle vyrobená z kovového materiálu a má spirálovou strukturu. Jeho hlavní funkcí je zabránit elektromagnetickému rušení (EMI) a poskytnout vodivou cestu. Často se používá v různých elektronických zařízeních a systémech ke snížení elektromagnetického rušení a zlepšení stability elektrického systému.

Q2: Jaká je hlavní funkce těsnění stínící spirálové trubky?

A2: Hlavní funkcí stínícího spirálového těsnění je poskytovat ochranu před elektromagnetickým stíněním, snižovat rušení vnějších elektromagnetických vln na zařízení a zabraňovat elektromagnetickým vlnám vyzařovaným zařízením rušit vnější prostředí. Kromě toho může také do určité míry zajistit elektrická spojení a vodivé cesty, aby bylo zajištěno, že zařízení bude fungovat stabilně ve složitém elektromagnetickém prostředí.

.

Q3: Proč si vybrat přizpůsobené těsnění stínící spirálové trubky?

A3: Přizpůsobená těsnění stínící spirálové trubky mohou přesně splňovat potřeby konkrétních aplikací. Každé zařízení má různé velikosti, tvary a prostředí použití. Přizpůsobení může zajistit nejlepší stínící efekt a zároveň zajistit jeho přizpůsobivost, odolnost a pohodlí při instalaci. Prostřednictvím přizpůsobených služeb si zákazníci mohou vybrat správné materiály, velikosti, povrchové úpravy a struktury, aby bylo zajištěno, že těsnění budou fungovat stabilně v konkrétním prostředí po dlouhou dobu.

Q4: Jaké vlastnosti lze přizpůsobit pro stíněná těsnění spirálových trubek?

A4: Při přizpůsobení stíněných těsnění spirálových trubek lze upravit následující charakteristiky:

Velikost a tvar: Přizpůsobte délku, průměr, rozteč atd. podle požadavků na velikost zařízení zákazníka.

Výběr materiálu: Vyberte různé kovové materiály podle pracovního prostředí, jako je beryliová měď, nerezová ocel, poměděná slitina atd., abyste zajistili stínící účinek a odolnost proti korozi.

Povrchová úprava: Jako je niklování, stříbření, zlacení atd., Pro zvýšení odolnosti proti korozi, vodivosti a mechanických vlastností.

Strukturální design: Upravte spirálovou strukturu a počet vrstev těsnění pro optimalizaci stínícího efektu.

Přizpůsobivost prostředí: Přizpůsobte si odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, vodotěsné a prachotěsné vlastnosti, abyste zajistili dlouhodobé stabilní použití v extrémních podmínkách.

Q5: Jak zajistit kvalitu přizpůsobených stíněných těsnění spirálových trubek?

A5: Přijímáme přísný proces kontroly kvality, od návrhu, výběru materiálu, výroby až po závěrečné testování, každý odkaz je přísně kontrolován. Před přizpůsobením budeme podrobně komunikovat se zákazníky, abychom zajistili, že návrhový plán splňuje požadavky aplikace; po vyrobení vzorku se provádí několik testů (jako je elektromagnetické stínění, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi atd.), aby byla zajištěna kvalita produktu. Během sériové výroby se také provádí úplné monitorování a testování, aby bylo zajištěno, že každý produkt splňuje normy.

Q6: Lze znovu použít stíněná těsnění se spirálovou trubicí?

A6: Stíněná těsnění spirálových trubek jsou obvykle navržena jako opakovaně použitelné součásti, zejména vysoce kvalitní kovové materiály a povrchové úpravy pro zajištění jejich odolnosti a dlouhé životnosti. Dlouhodobé používání však může způsobit určité opotřebení nebo poškození, proto je nutná pravidelná kontrola a údržba. Pokud je těsnění poškozeno nebo se sníží výkon, včasná výměna může zajistit, že zařízení bude nadále normálně fungovat.

Q7: Jak vybrat vhodné stíněné těsnění spirálové trubky?

A7: Při výběru vhodného stíněného těsnění spirálové trubky je třeba vzít v úvahu následující faktory:

Požadavky na elektromagnetickou kompatibilitu zařízení: Zvolte těsnění s dostatečným stínícím účinkem.

Pracovní prostředí: Zvažte faktory, jako je teplota, vlhkost a korozivnost, a vyberte materiály, které se přizpůsobí prostředí.

Velikost a tvar: Ujistěte se, že těsnění odpovídá rozhraní zařízení a místu instalace.

Požadavky na životnost: Vyberte materiály s vysokou odolností na základě životnosti a cyklu údržby.

Q8: Jaká je dodací lhůta pro přizpůsobená stíněná těsnění spirálových trubek?

A8: Dodací lhůta obvykle závisí na složitosti a objemu výroby těsnění. Obecně řečeno, cyklus výroby a ověření vzorku trvá přibližně 2-3 dní a nový vzorek formy je 15 dní. Pokud má zákazník naléhavé potřeby, můžeme poskytnout urychlený servis podle konkrétní situace a pokusit se zkrátit dodací cyklus.