Jaké jsou ochranné rákosové nátěry

V současnosti je zručnější galvanická povrchová úprava: přírodní barva (bez povrchové úpravy), cínování, niklování, zlacení, stříbření, chromování, galvanizace a tak dále, za jakých okolností se zákazníci rozhodnou pro použití galvanicky pokovených stínících plátků? Za prvé, aplikační prostředí stínícího šrapnelu zákazníka má relativně vysoké požadavky na odolnost proti korozi a oxidační odolnost rákosu, jako je kyselé pracovní prostředí, vlhké prostředí nebo produkty, které jsou v současné době snadno vystaveny, zákazník bude vyžadovat, aby naše výrobky z ochranného rákosu prošly alespoň 24hodinovým testem solné mlhy.
Vzhledem k tomu, že se v oblasti šrapnelů z beryliové mědi pohybuje již patnáct let, je proces ražení, tepelného zpracování a galvanického pokovování stínících plátků poměrně sofistikovaný, proto zákazníkům doporučíme nejvhodnější galvanický šrapnel z beryliové mědi dle požadavků zákazníka nebo aplikace prostředí nebo může vyrábět rákosové produkty, které splňují požadavky zákazníků, díky čemuž jsou zákazníci obzvláště důvěryhodní stínící rákosové produkty.
Jaké jsou výhody kovového šrapnelu po stíněném plátkování?
1. Povrch stínícího šrapnelu není snadné oxidovat a odolnost proti oxidaci je dobrá
2. Stínící plátek může projít testem v solné mlze po dobu až 96 hodin a odolnost proti korozi je dobrá.